1. مفهوم
آبکاری این است که یک یا چند لایه پوشش فلزی را روی سطح قطعه کار به الکترودپوزیت کنید تا به قطعه کار ظاهری زیبا یا نیازهای عملکردی خاص ارائه دهد. در حین آبکاری ، از فلز روکش شده یا سایر مواد نامحلول به عنوان آند استفاده می شود ، از محصولات فلزی که باید آبکاری شوند به عنوان کاتد استفاده می شوند و کاتیونهای فلز روکش شده برای تشکیل یک پوشش روی سطح فلز کاهش می یابد. به منظور از بین بردن تداخل کاتیونهای دیگر و ایجاد یکنواخت و محکم پوشش ، لازم است از محلول حاوی کاتیونهای فلزی به عنوان یک محلول برقی استفاده شود تا غلظت کاتیونهای فلزی در پوشش بدون تغییر باشد. هدف از آبکاری ، پوشیدن یک پوشش فلزی بر روی بستر برای تغییر خصوصیات سطح یا ابعاد بستر است. آبکاری می تواند مقاومت در برابر خوردگی فلز را تقویت کند (فلز روکش شده بیشتر فلز مقاوم در برابر خوردگی) ، افزایش سختی ، جلوگیری از سایش ، بهبود هدایت الکتریکی ، روانکاری ، مقاومت در برابر گرما و زیبایی سطح است.
2. اصل
در حمام آبکاری حاوی محلول برقی ، قطعات تمیز شده و مخصوصاً از قبل درمان شده به عنوان کاتد استفاده می شود و از فلز اندود به عنوان آند استفاده می شود و دو قطب به ترتیب با پایانه های منفی و مثبت در ارتباط هستند منبع تغذیه DC. محلول آبکاری شامل یک محلول آبی حاوی ترکیبات فلزی اندود ، نمک های رسانا ، بافر ، تنظیم کننده های pH و مواد افزودنی است. پس از برق ، یونهای فلزی موجود در محلول آبکاری به کاتد حرکت می کنند تا تحت عمل اختلاف بالقوه یک پوشش را تشکیل دهند. فلز آند یونهای فلزی را به محلول آبکاری تبدیل می کند تا غلظت یون های فلزی روکش شده را حفظ کند. در بعضی موارد ، مانند آبکاری کروم ، یک آند نامحلول از آلیاژ سرب و سرب است که فقط نقش انتقال الکترون ها و انجام جریان را ایفا می کند. غلظت یون های کروم در الکترولیت با اضافه کردن منظم ترکیبات کروم به حمام حفظ می شود. در حین آبکاری ، کیفیت مواد آند ، ترکیب محلول آبکاری ، دما ، چگالی جریان ، زمان انرژی ، شدت همزن ، ناخالصی های رسوب شده و شکل موج قدرت بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد ، که باید به موقع کنترل شود.
عملکرد 3
تکنیک برای رسوب یک پوشش فلزی بر روی یک محصول مکانیکی با چسبندگی خوب اما خاصیت های مختلف نسبت به مواد پایه توسط الکترولیز. لایه برقی یکنواخت تر از لایه آب گرم است و به طور کلی نازک تر است ، از چند میکرون تا ده ها میکرون. از طریق الکتروپلینگ ، می توان از حفاظت تزئینی و لایه های مختلف سطح عملکردی روی محصولات مکانیکی بدست آورد و همچنین می توان خطاهای فرسوده و ماشینکاری قطعه کار را ترمیم کرد. این پوشش بیشتر یک فلزی یا آلیاژ است ، مانند هدف تیتانیوم ، روی ، کادمیوم ، طلا یا برنج ، برنز و غیره. همچنین لایه های پراکندگی مانند کاربید نیکل سیلیکون ، جوهر فسیل نیکل فلورین و غیره وجود دارد. همچنین لایه های روکش دار ، مانند لایه مس-نیکل-کروم روی فولاد و لایه نقره ایندیوم روی فولاد. علاوه بر چدن مبتنی بر آهن ، فولاد و فولاد ضد زنگ ، فلزات غیر آهنی مانند پلاستیک ABS ، پلی پروپیلن ، پلی سولفون و پلاستیک فنولیک وجود دارد ، اما آبکاری پلاستیکی باید در معرض درمان ویژه و حساسیت قرار گیرد.