فرآیند دمیدن تزریق HDPE یک فرآیند تولیدی است که برای تولید بطری ها و ظروف پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) استفاده می شود. این فرآیند شامل تزریق HDPE ذوب شده به یک قالب پریفرم است که یک ظرف توخالی ساخته شده از فلز است. سپس قالب می چرخد و با هوای فشرده دمیده می شود تا HDPE به شکل نهایی ظرف منبسط شود.
مراحل زیر در فرآیند انجام می شود:
1. ساخت قالب پریفرم: قالب معمولاً از آلومینیوم یا فولاد ساخته می شود و به دقت بالایی نیاز دارد. این قالب با روکش گردن طراحی شده است که بعداً برای اتصال کلاهک استفاده می شود.
2. پریفرم های قالب گیری تزریقی: رزین HDPE ذوب شده و به قالب پریفرم تزریق می شود که تحت فشار بالا نگه داشته می شود. پریفرم یک نسخه کوچکتر از ظرف نهایی است و در مراحل بعدی گسترش خواهد یافت.
3. خنک کردن و پیرایش پریفرم ها: پریفرم ها با استفاده از هوا یا آب خنک می شوند تا شکل خود را تنظیم کنند. مواد اضافی بریده می شود.
4. بارگیری پریفرم ها در دستگاه قالب گیری دمشی: پریفرم های خنک شده در چرخ و فلک دستگاه قالب گیری دمشی بارگذاری می شوند.
5. دمیدن پریفرم ها در بطری ها یا ظروف: پریفرم ها زمانی که وارد دستگاه قالب گیری دمشی می شوند گرم شده و کشیده می شوند. سپس با هوای فشرده دمیده می شوند و باعث می شود که منبسط شوند و شکل ظرف نهایی را به خود بگیرند. پوشش گردن در این مرحله شکل می گیرد.
6. خنک کننده و بیرون ریختن: ظروف خنک شده و از دستگاه قالب گیری ضربه ای خارج می شوند.
7. کنترل کیفیت: ظروف تمام شده برای هر گونه نقص بررسی می شوند و برای بسته بندی تایید می شوند.
این فرآیند برای تولید انواع محصولات HDPE مانند بطری ها و ظروف مورد استفاده برای بسته بندی مایعات، مواد غذایی و لوازم آرایشی استفاده می شود. این فرآیند سریع، کارآمد است و امکان تولید مقادیر زیادی از محصولات را در مدت زمان کوتاهی فراهم می کند.