اکثر مشکلات بسته بندی هنگام مقایسه نمونه ها ظاهر نمی شوند.
آنها بعداً - در طول دورههای تولید، پر کردن آزمایش خط، یا سومین مرتبه تکرار زمانی که همه چیز به طور ناگهانی با هم مطابقت ندارد، نشان داده میشوند.
به همین دلیل است که خریداران با تجربه واقعاً با جستجوی یک شروع نمی کنند شرکت تولید بطری های پلاستیکی. آنها با پرسیدن یک سوال ناراحت کننده شروع می کنند:
"آیا وقتی سفارش من افزایش یابد، این تامین کننده همچنان کارایی دارد؟"
همه چیز ثانویه است.
1. اولین اشتباه: فکر کردن "همه بطری های PET یکسان هستند."
روی کاغذ، بسته بندی PET ساده به نظر می رسد. به همین دلیل است که بسیاری از تیمهای تامینکننده بطریهای حیوانات خانگی را بهعنوان خرید کالا بهعنوان خرید کالا در نظر میگیرند.
اما در عمل، دو عرضهکننده میتوانند بطریهای پلاستیکی را به صورت عمدهفروشی عرضه کنند و همچنان در تولید کاملاً متفاوت رفتار کنند.
یک خریدار یک بار تامین کننده بطری های 16 اونسی را به صورت عمده عوض کرد زیرا نمونه یکسان به نظر می رسید.
این مشکل تنها پس از شروع تولید انبوه ظاهر شد:
- بطری ها در زیر نورپردازی خرده فروشی کمی متفاوت به نظر می رسیدند
- درپوش ها به گشتاور بیشتری نیاز دارند تا به درستی آب بندی شوند
- میزان نشت تنها پس از حمل و نقل افزایش یافت
در مرحله نمونه هیچ چیز اشتباهی به نظر نمی رسید. همه چیز در مقیاس شکست خورد.
این بخشی است که اکثر مردم آن را دست کم می گیرند.
2. آنچه در واقع یک تولید کننده واقعی را از یک «تامین کننده» جدا می کند.
بسیاری از فهرستهای آنلاین مانند تولیدکنندگان ظروف پلاستیکی به نظر میرسند، اما در واقعیت، همه آنها پایان تا- تولید را کنترل نمیکنند.
در کارخانههای واقعی، گردش کار انتزاعی نیست - مکانیکی و پیوسته است:
- رزین PET به صورت دسته ای وارد می شود
- پریفرم ها قالب گیری تزریقی می شوند
- قالب گیری با ضربه کششی در زیر پنجره های با دمای ثابت انجام می شود
- بطری ها از طریق آزمایش نشتی می روند
- سپس فقط بسته بندی اتفاق می افتد
اگر در حال خرید هستید بطری های پلاستیکی فله با درب، این زنجیره بیش از هر چیز دیگری اهمیت دارد.
زیرا اگر حتی یک مرحله برون سپاری شود یا به طور ضعیف کنترل شود، سازگاری بی سر و صدا - نه فوراً از بین می رود.
و ثبات چیزی است که اکثر خریداران واقعاً برای آن پرداخت می کنند، نه فقط بطری.
3. مشکل پنهان در سفارشات انبوه: تنوع، نه نقص
سفارشات کوچک به ندرت مسائل را آشکار می کنند. سفارشات انبوه انجام می شود.
وقتی خریداران به سمت بطری های پلاستیکی عمده فروشی می روند، مشکل واقعی «محصولات بد» نیست. تنوع آن است:
- تفاوت های جزئی بین دسته های تولیدی
- جابجایی درپوش پس از تغییر دمای قالب تغییر می کند
- تغییر رنگ در تعداد زیادی رزین مختلف
- تفاوت فشار بسته بندی در طول انباشتن پالت
به عنوان مثال، در بطری های پلاستیکی 32 اونسی به صورت عمده، حتی تغییرات جزئی در ضخامت دیواره هنگام انباشته شدن در کارتن در چرخه های حمل و نقل طولانی قابل مشاهده است.
به عبارت دیگر:
نمونه ها طراحی را اثبات می کنند. تولید فله ثبات را ثابت می کند.
4. MOQ یک عدد نیست - یک سیگنال است
بسیاری از خریداران MOQ را به عنوان یک نقطه مذاکره می بینند. در واقع، اغلب منعکس کننده منطق تولید است.
MOQ کمتر برای بطری های پلاستیکی عمده فروشی گاهی اوقات می تواند به این معنی باشد:
- برنامه ریزی قالب مشترک
- دسته های تولید مخلوط
- زمان کالیبراسیون محدود در هر اجرا
MOQ بالاتر همیشه راحت نیست، اما اغلب نشان می دهد:
- تولید اختصاصی اجرا می شود
- شرایط قالب پایدار
- کیفیت دسته ای قابل تکرار
بنابراین هنگام مقایسه تامینکنندگان، MOQ کمتر به هزینه مربوط میشود - بیشتر در مورد نحوه سازماندهی پایداری تولید توسط کارخانه.
5. استاندارد سازی اندازه ساده به نظر می رسد، اما این جایی است که زنجیره های تامین قطع می شود
محصولاتی مانند:
- بطری های پلاستیکی 8 اونس درب دار به صورت عمده
- بطری های پلاستیکی 10 اونس با درب به صورت عمده
- بطری های 16 اونس به صورت عمده
- بطری های پلاستیکی 32 اونس به صورت عمده فروشی
شبیه SKUهای ساده هستند.
اما در تولید واقعی، هر اندازه در موارد زیر رفتار متفاوتی دارد:
- کالیبراسیون دستگاه پرکن
- سیستم های تراز برچسب
- ابعاد بسته بندی کارتن
- کارایی پالت حمل و نقل
یک عدم تطابق کوچک در ارتفاع یا ساختار گردن می تواند تنظیمات پایین دستی در خطوط تولید را مجبور کند.
به همین دلیل است که برخی از خریداران عمداً تعداد تامین کنندگان - را نه برای راحتی، بلکه برای جلوگیری از هزینه های پیکربندی مجدد خط کاهش می دهند.
6. "نزدیک من" معمولا یک تصمیم راحت است، نه یک تصمیم بهتر
زمانی که مشکلات زنجیره تامین ظاهر می شود، جستجو در تولیدکنندگان بطری های پلاستیکی در نزدیکی من یا بطری های پلاستیکی عمده فروشی در نزدیکی من معمول است.
اما در چرخه های تدارکات واقعی، مکان به ندرت گلوگاه است.
آنچه در واقع اهمیت بیشتری دارد این است:
- اینکه آیا برنامه های تولید ثابت هستند یا خیر
- اینکه آیا ارتباط از نظر فنی دقیق است
- آیا تکرار سفارشات با دسته های قبلی مطابقت دارد یا خیر
تأمینکننده نزدیک با تولید ناپایدار همچنان - ناپایدار است و دسترسی به آن سریعتر است.
7. جایی که برندینگ همه چیز را تغییر می دهد
لحظه ای که بسته بندی برند می شود، گفتگو تغییر می کند.
برای بطری های پلاستیکی آب با آرم، خریداران دیگر فقط عملکرد را بررسی نمی کنند. آنها سازگاری هویت را بررسی می کنند.
تغییرات کوچکی که قبل از اینکه ناگهان اهمیت پیدا کنند قابل قبول بودند:
- محو شدن لوگو پس از دست زدن
- عدم تطابق رنگ بین دسته ها
- عدم تراز چاپ تحت نورهای مختلف
- تغییرات بافت سطح بر ادراک برند تاثیر می گذارد
در این مرحله، بسته بندی دیگر فقط یک ظرف نیست. بخشی از تجربه محصول می شود.
بررسی واقعیت نهایی
اکثر تصمیمات تامین منابع به دلیل یک اشتباه بزرگ شکست نمی خورند. آنها به دلیل تحمل های کوچکی که در طول زمان انباشته می شوند شکست می خورند:
- تغییرات جزئی در دسته های PET
- رانش جزئی قالب در طول تولید طولانی
- عدم تطابق جزئی در گشتاور کلاهک
- ناهماهنگی جزئی در سفارشات تکراری
به طور جداگانه، هیچ یک از اینها جدی به نظر نمی رسند. آنها با هم تصمیم می گیرند که آیا یک زنجیره تامین پایدار است یا نه.
بنابراین سوال واقعی این نیست که آیا شما یک شرکت بطری پلاستیکی پیدا کرده اید که بتواند سفارش شما را تولید کند یا خیر.
این است که آیا آن تامین کننده می تواند دوباره همان نتیجه را، شش ماه بعد، در همان شرایط، بدون غافلگیری ایجاد کند.
این معمولاً جایی است که تفاوت واقعی خود را نشان می دهد.